热喷涂灰尘收集
热喷涂是加热或熔化材料并将其喷涂到待涂覆的表面上的涂布过程。必须为涂层材料和热喷涂工艺设计热喷涂灰尘收集。热喷涂加热材料可导致非常细的颗粒。
热喷涂灰尘收集是一种特殊应用。热喷涂应用提供腐蚀和环境损坏的保护。它可以产生耐磨，磨损和高温的部件。热喷涂还可以修复损坏或腐蚀的表面。
热喷涂工艺的类型包括：
- 等离子体热喷涂
- 真空热喷涂
- 电弧热喷涂
- 等离子体转移线电弧喷涂（PTWA）
- 高速氧气燃料热喷涂（HVOF）
- 气体动态冷喷涂
- 温热喷涂
通过改变热喷涂的温度和过程，可以涂覆许多不同的材料。甚至可以涂覆可燃材料。热喷涂灰尘收集在该过程中的所有步骤都很重要。用作涂层的材料通常以粉末形式呈粉末形式，尤其是等离子体和线电弧喷涂。该过程本身还在一个微米的尺寸以下产生颗粒，其被喷射到空气中。
热喷涂除尘收集符合许多不同的材料。金属和合金，塑料和陶瓷都是使用。喷涂时熔化，这些材料迅速凝固成小颗粒。金属涂料通常含有吸气的材料不安全，如镍和铝。过程中的一些化学反应会产生有害的烟雾。
热喷涂可以在灰尘收集系统上施加重负载。该过程产生大量的灰尘和烟雾。取决于材料，这种灰尘也可以是可燃的。热喷涂粉尘收集系统必须采用必要的OSHA和NFPA安全功能设计。