粮食粉尘是行业中最大的可燃性粉尘危害之一。OSHA没有针对一般工业的可燃粉尘规定，但他们有一个针对农业和食品加工(1910.272)，因为高风险和事故数量。NFPA还对这一行业有专门的标准(标准61)，试图减少可燃性谷物粉尘事故的数量。
根据普渡大学农业和生物工程系的数据，2018年的谷物粉尘爆炸比前几年增加了，与前一年的7起相比，2018年发生了12起。然而，伤亡人数从5人死亡、12人受伤减少到1人死亡、4人受伤。
这种统计数据仅考虑报告的谷物粉尘爆炸，可能不会报告没有伤害的爆炸。还有许多谷物粉尘灭火，没有报道，但仍然造成重大财产损失。有些公司据报道造成伤害的爆炸具有多种较小的火灾和爆炸的历史。
在大多数报告的事故中，火源不明。这通常是因为爆炸发生的区域受损太严重，无法追踪可能的火源。已知的火源包括机械产生的火花和过热的轴承。可能的引火源的数量几乎是无限的，因为谷物粉尘很容易点燃。
职业安全与健康管理局(OSHA)报告称，自从1987年开始执行他们的标准以来，爆炸事件的数量显著减少。在这些规定之前，谷物粉尘火灾和爆炸通常被认为是处理和储存谷物不可避免的成本。现在需要进行过程危险分析，更有可能在事故发生前发现问题。
尽管如此，谷物尘埃事故仍然存在。通常，危害已被识别但未解决。一个例子允许谷物粉尘在设施周围积聚。通常，思想是它以前从未是一个问题。在搅拌灰尘并且云发现点火源之前可能不是一个问题。这里的危险是，第一次搅拌灰尘可能很小，只会导致快速闪火，但这可能会扰乱并点燃大量灰尘。这被称为二次爆炸，通常比第一个更大更大。
谷物粉尘堆积的主要来源是谷物搬运设备，如斗式提升机、输送机、搅拌机和研磨机。由于谷物在这些过程中被移动，很多灰尘经常逃逸，除非有一个灰尘收集系统来捕获和清除它。
袋式除尘器是流行的粉尘收集在粮食工业，但也可以使用圆筒收集器。它们是特别有用的斑点收集器，因为他们是小的，可以位于一个特定的地方产生灰尘。baghouse通常很大，因为它们需要很多袋子来提供足够的表面积来进行良好的过滤。筒收集器可以小得多，因为打褶的筒比袋有更大的表面积。
灰尘危害分析将确定灰尘可能成为问题的地方，如谷物升降机。在规划和安装除尘或防尘措施之前，应确定所有的危害。这包括任何在正常过程中故障可能导致灰尘积聚的区域，或可能产生的潜在火源，如过热的机器部件。最新的可燃粉尘处理标准NFPA 652要求进行粉尘危害分析。NFPA 652并不意味着要取代NFPA 61或其他行业特定的标准，但是NFPA 652中任何在行业标准中未解决的问题仍然适用。
谷物粉尘爆炸造成的死亡人数可能有所减少，但仍在继续发生。尽管粮食和农业是官方最早规定的可燃性粉尘危害之一，但这种情况还是发生了。粉尘收集是谷物粉尘控制的重要组成部分，应该在过程中粉尘可能积聚的任何地方使用．
